Les pompes volumétriques ou à déplacement positif sont énormément utilisées en industrie principalement pour les applications de dosage de produits chimiques ou bien pour le transfert de liquide à haute teneur en solides ou présentant une viscosité élevée.
De façon générale, une pompe volumétrique est conçue d’un corps de pompe à l’intérieur duquel se déplace une composante mobile ajusté avec précision, d’où résulte un mouvement cyclique assurant le déplacement du liquide entre l’aspiration (succion) et le refoulement (décharge) de la pompe.
Le mouvement cyclique qui en résulte assure ainsi qu’il est possible de déterminer le volume pompé pour une période de temps donné pour des conditions connues.
De par leur conception, les pompes volumétriques sont en mesure de combattre des pressions au refoulement beaucoup plus élevées que des pompes centrifuges par exemple.
De plus, le débit d’opération et l’efficacité d’une pompe volumétrique sont beaucoup moins influencés par les conditions d’opération.
Les pompes volumétriques sont habituellement auto-amorçantes. La capacité en succion varie évidemment d’un type de pompe à l’autre et selon les caractéristiques de l’installation et du fluide pompé.
On distingue deux principales catégories de pompes volumétriques, soit alternatives et rotatives:
Alternatives : La pièce mobile est animée d’un mouvement alternatif (Pompe à diaphragme, pompe à piston et pompe à double diaphragme fonctionnant à l’air comprimé)
Rotatives : La pièce mobile est animée d’un mouvement de rotation autour d’un axe (Pompe à cavités progressives, pompe péristaltique, pompe à engrenages, pompe à lobes). De façon générale, ce type de pompe ne permet pas le fonctionnement à sec.
PCM est l'un des principaux fabricants mondiaux de pompes volumétriques et d'équipements sophistiqués de gestion des fluides. La société a été créée en 1932 par René Moineau, l'inventeur de la pompe à vis excentrée (cavités progressives).
PCM est l'un des meilleurs spécialistes des solutions de pompage pour le transfert et le dosage de produits abrasifs, fragiles, visqueux et corrosifs et ce, avec un large éventail de solutions de pompage pour applications industrielles.
Brochure à télécharger : PCM General (pdf)
La pompe à rotor excentré par la société qui l’a inventée et développée. Construction robuste adaptée aux applications industrielles et municipales. Idéale pour les produits visqueux et abrasifs, comme les boues organiques ou minérales.
Principales caractéristiques
Brochure à télécharger : Brochure I (pdf)
Première pompe à cavités progressives éco-conçue (Moineau). Idéale pour toute application de transfert dans la plage 5 à 30 m3/h.
Principaux avantages
Applications
Environnement : boues jusqu'à 100g/l, lait de chaux, polymèresBrochure à télécharger : Brochure M (pdf)
Pompes à cavités progressives ultra-compacte.
Idéale pour toutes les applications de transfert et de dosage dans la plage 10l/h à 6 m³/h. Pressions maximales de 60 PSI.
Principaux avantages
Applications
Environnement : polymères, bouesBrochure à télécharger : Brochure F (pdf)
Les pompes à cavités progressives compacte pour les applications agroalimentaires.
Créée pour les applications du secteur agroalimentaire, la pompe Compact présente un faible encombrement et offre une grande souplesse d’intégration dans un système. Idéale pour toutes les applications de transfert et de dosage dans la plage 10l/h à 6 m³/h. Pressions maximales de 60 PSI.
Principaux avantages
Applications
Brochure à télécharger : Brochure Compact (pdf)
Pompe pour le transfert des boues déshydratées et des produits hyper visqueux.
Pompe Moineau avec vis de gavage et dévouteur intégré pour les boues collantes et le mélange de chaux. Les pompes IVA sont dotées d'une trémie à l'aspiration et d'une vis de gavage. La trémie permet au fluide de couler librement, tandis que la vis pousse le fluide dans l’ensemble rotor/stator.
Offre complète avec construction adaptée (taille de la trémie) aux différents équipements de déshydratation (table d’égouttage, filtre à bande, centrifugeuse et filtre presse).
Principaux avantages
Applications
Environnement : Épuration des eaux usées urbaines et industriellesBrochure à télécharger : Brochure IVA
La solution de pompage pour les applications ultra propres.
Spécialement conçues pour les applications nécessitant une hygiène rigoureuse, les pompes de la série H intègrent de nombreuses solutions techniques originales.
Principaux avantages
Applications
Brochure à télécharger : Brochure H (pdf)
Selon l’application, certains accessoires peuvent être requis afin faciliter l’opération de la pompe ou bien en guise de protection et de sécurité.
Système de prévention de marche à sec (AMS) : Ce système détectant le gradient de température s’installe à la succion de la pompe à cavités progressives afin d’éviter le fonctionnement à sec. Le délai ainsi que la vélocité du fluide sont deux paramètres pouvant être modifié et calibré. L’alimentation de ce détecteur est de 24VDC.
Cylindre de calibration : Pour les application de dosage (floculent, alun, etc.) il peut être utile d’utiliser une colonne de calibration afin de s’assurer du débit injecté. Une calibration effectuée régulièrement peut également s’avérer un bon indicateur du niveau d’usure des pièces internes tels que le rotor et le stator.
Vanne de relâche : Afin de protéger la pompe ainsi que la tuyauterie du système contre toute hausse de pression excessive, une vanne de relâche doit être installée au refoulement de la pompe. Ces vannes sont ajustables selon la pression du procédé.
Variateur de fréquence : Pour les applications de dosages, il est régulièrement nécessaire d’utiliser un variateur de vitesse afin de faire varier la vitesse de rotation du rotor. Selon les spécifications du moteur, différents ratios de réduction peuvent être observés. Ces variateurs sont également utilisés afin de moduler la vitesse à distance, via un automate ou un système de contrôle.
Débitmètre magnétique : Afin de valider le débit en continu de la pompe, un débitmètre peut être installé au refoulement de celle-ci. Étant donné que ce type de pompe produit un débit pratiquement linéaire (très peu de pulsations), aucun amortisseur de pulsations n’est requis afin d’optimiser l’efficacité du débitmètre.
Fonctionnement : L’effet de pompage d’une pompe péristaltique est obtenu via la compression d’un tube en élastomère (Caoutchouc naturel, Néoprène, EPDM, etc.) par des gallets qui sont fixés sur le rotor de la pompe. Le mouvement de rotation des gallets entraîne ainsi le liquide de la succion jusqu’au refoulement de la pompe. La particularité de ce type de pompe est que seul le tube est en contact avec le produit pompé, ce qui rend la maintenance relativement simple et rapide à exécuter.
Les pompes péristaltiques permettent le fonctionnement à sec et présente une très grande capacité de succion. Ce type de pompe produit un débit pulsatoire et est idéal pour les produits abrasifs.
Pompe à tube compacte, polyvalente, de maintenance facile et peu coûteuse, pour le transfert et le dosage à basse pression (1.5 Bars) de produits chimiques. Plage de débit de 1 à 200 LPH. La conception simple et sans bain d’huile réduit le temps d’intervention et donc la durée des arrêts de production.
Principaux avantages de la série PMA, pompe à tube péristaltique
Applications
Environnement : Dosage de coagulants, floculants, échantillonnageBrochure à télécharger : Brochure série PMA (pdf)
Pompe à tube compacte, polyvalente, de maintenance facile et peu coûteuse, pour le transfert basse pression (2 Bars) de produits chimiques. Plage de débit de 4 à 325 LPM.
La conception de la série Z autorise des vitesses de rotation plus élevées qu'avec les pompes à tube armé ; plus compacte, elle est tout aussi performante. La conception simple et sans bain d’huile réduit le temps d’intervention et donc la durée des arrêts de production.
Principaux avantages de la série Z, pompe à tube péristaltique
Applications
Environnement : lait de chaux, coagulants, floculants, échantillonnage, lixiviats, écumesBrochure à télécharger : Brochure série Z
Pompe à tube haute pression (15 Bars) pour le transfert, le dosage et le remplissage de fluides corrosifs, visqueux et chargés. Plage de débit de 1.4 à 1086 LPH.
La combinaison de galets et de déflecteurs permet une compression en douceur du tube et confère ainsi à la pompe endurance et robustesse.
Principaux avantages de la série DL/DSC, pompe à tube péristaltique
Applications
Environnement : lait de chaux, eaux usées, sulfate de fer, coagulants, chlorure ferrique, écumes, polymères, charbons actifs, échantillonnageBrochures à télécharger : Brochure series DL/DSC
Le principe de fonctionnement de la pompe doseuse repose sur le mouvement alternatif d’une membrane produisant des phases d’aspiration et de refoulement. Quand la membrane se déplace dans un sens, il y a fermeture du clapet d’admission et ouverture du clapet de refoulement. L’inverse se produit lors de l’aspiration du liquide dans la pompe.
Avantages :
La pompe électromagnétique EZ avec microprocesseur est la série économique de Walchem et permet un dosage précis de produits chimiques jusqu’à 23.8 LPH à des pressions de 150 PSI.
Spécifications :
Brochure à télécharger : Brochure série EZ (pdf)
La pompe électromagnétique EW avec microprocesseur est la série polyvalente de Walchem et permet un dosage précis de produits chimiques jusqu’à 25.4 LPH à des pressions de 150PSI.
Spécifications :
Brochure à télécharger : Brochure série EW (pdf)
La pompe électromagnétique EW avec microprocesseur est la série performante et « haut de gamme » de Walchem et permet un dosage précis de produits chimiques jusqu’à 75.6 LPH à des pressions de 150 PSI.
Spécifications :
Brochure à télécharger : Brochure série EHE (pdf)
La pompe LK de Walchem est une pompe doseuse mécanique possédant la plus grande capacité permettant un dosage précis de produits chimiques jusqu’à 432 LPH à des pressions pouvant atteindre 225 PSI.
Spécifications :
Brochure à télécharger : Brochure série LK (pdf)
Selon l’application, certains accessoires peuvent être requis afin faciliter l’opération de la pompe ou bien en guise de protection et de sécurité.
Cylindre de calibration : Il est utile d’utiliser une colonne de calibration afin de s’assurer du débit injecté. Une calibration effectuée régulièrement peut également s’avérer un bon indicateur du niveau d’usure des pièces internes tels que le diaphragme et les valves.
Brochure à télécharger : Cylindre de calibration (pdf)
Vanne de relâche: Afin de protéger la pompe ainsi que la tuyauterie du système contre toute hausse de pression excessive, une vanne de relâche doit être installée au refoulement de la pompe. Ces vannes sont ajustables selon la pression du procédé.
Vanne de contre-pression : La fonction de la vanne de contre-pression est principalement de régulariser les conditions d’opération au refoulement de la pompe afin d’optimiser la répétitivité au niveau du dosage. Lorsque installée au point d’injection, cette valve agit également comme anti-siphon pouvant être occasionné par l’injection dans une conduite pressurisée.
Brochure à télécharger : SB12series (pdf)
Manomètre à pression avec isolateur : Afin de visualiser rapidement l’état du système, il est utile d’installer un manomètre à pression au refoulement de la pompe. Étant donné la nature corrosive de plusieurs produits chimiques, il est également de mise d’opter pour une protection à membrane afin d’augmenter la durée de vie de l’instrument. Disponible en PVC, PP, PVDF et SS316/PTFE.
Brochure à télécharger : Gaugeisolator (pdf)
Amortisseur de pulsations : Certains procédés industriels nécessitent une injection constante de produits chimiques. Dans ce cas, afin de contrer l’effet pulsatoire du débit produit par une pompe à membrane, il est possible d’installer un amortisseur de pulsations au refoulement de la pompe. Ces amortisseurs sont disponibles en différents matériaux et différentes capacités.
Détecteur de débit nul Posiflo: Ce dispositif s’installe au refoulement de la pompe et émet une pulse (relais) à chaque fréquence émise par la pompe. Il est ainsi possible de relier ce détecteur au système de contrôle afin d’alerter tout problème au niveau du dosage.
Brochure à télécharger : Posiflo brochure (pdf)
Les pompes pneumatiques à membrane sont utilisées pour les transferts de fluides les plus difficiles ainsi que pour une multitude d'applications et elles sont idéales pour transférer des produits très visqueux, abrasif ou délicat. Elles acceptent également des suspensions à grosses particules.
Ces pompes sont auto-amorçantes, peuvent fonctionner à sec sans dommages et dans certains cas être immergées. Le débit est facilement réglable par simple ajustement de la pression de l'air comprimé. Cette énergie pneumatique leur permet d'être sûre en milieu explosif, travaillant uniquement avec de l'air comprimé et sans électricité elles sont antidéflagrantes.
Les pompes Price Pump fonctionnent sans soupape de sûreté: en cas de fermeture du refoulement, la pompe s'arrête; elle se remet en marche dès réouverture du circuit.
Les pompes à air comprimé sont faciles à transporter tout en étant robustes. Elles ont fait leurs preuves dans de nombreuses applications. Leur maintenance, réduite par la résistance des membranes et clapets, est très simple et économique. Par contre, ce type de pompe est peu recommandé pour les applications de dosage étant donné le faible degré de précision et de répétitivité du volume pompé et ce, malgré l’installation d’un régulateur de pression sur l’alimentation en air comprimé.
La gamme de pompes Price Pump est disponible dans 7 différentes grosseurs de ¼’’ (6.35mm) à 3’’ (76.2mm) en aluminium, cast iron, acier inoxydable, polypropylène et en PVDF. Les élastomères disponibles inclus le Néoprène, le Buna-N, le Viton, le Téflon, le Santoprène ainsi que le Nordel.
Les pompes pneumatiques Price Pump, présentent des capacités de 3.4 GPM (12.9 LPM) à 230 GPM (871 LPM) à des températures pouvant aller jusqu’à 120oC.
Brochure à télécharger : Pricebrochure (pdf)
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